隨著環保新標準的實施，鑄造廠電爐煙塵排放濃度都要求不超過50mg/m3。沿海發達地區甚至要求鑄造廠電爐煙塵排放濃度不超過10mg/m3。綜上所述采用布袋式除塵器是鑄造行業除塵發展的必然趨勢。其中也有不少水泥廠區根據自身企業的設備、資金情況，把不能達標的電除塵器進行改造加裝袋除塵，也取得了較好的效果。由于布袋式除塵器的適應性能比電除塵器要好，因此，水泥廠區現在采用袋式除塵器的也越來越多。大型化的袋式除塵器是環保粉塵收集技術發展的標志之一。它除塵效率高， 別是捕集微細粉塵效果 佳。
近年來，袋式除塵器濾料材質的提高和清灰控制自動化和結構性能的 ，為袋式除塵器的發展提供了保障，鑄造廠電爐處理采用袋式除塵器已成為發展趨勢。 安裝鑄造廠電爐布袋除塵器的布袋質量檢查也是 重要的其次是安裝時進行布袋除塵器的布袋質量檢查也是 重要的、袋籠的配合檢查:由于袋式除塵器對花板、布袋和袋籠之間的配合程度要求 高,所以在安裝袋籠時嚴格控制袋籠與布袋之間的間隙,對配合間隙超出技術要求的馬上 換。后安裝后的復檢:袋籠安裝結束后,要對全部的袋籠安裝情況進行檢查,逐一確定安裝的質量情況,zhongdian檢查袋籠的頂蓋與布袋袋口的配合情況及袋籠的穩定性能除塵布袋除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。除塵布袋濾料是合成纖維，自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據除塵器的設計需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，根據煙氣性質，選擇出適合于應用前提的濾料，通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈，在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些 殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
鑄造廠電爐除塵布袋除塵的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用除塵布袋的清洗。因為使用產生的磨蝕，孔洞等破損濾袋進行xiufu，保證很高的回用率。采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。經由以上工序的處理，清洗后的濾袋完全可以達到使用要求。布袋除塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的;當織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是， 別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。
華凈除塵公司主營產品：光氧凈化器、布袋除塵器、單機除塵器、濾筒除塵器、鍋爐除塵器、脫硫脫硝除塵器、以及除塵布袋、除塵骨架、星型卸料器、電磁脈沖閥等除塵整機以及配件。1.過濾速度的挑選。過濾速度是除塵器選型的關鍵要素，應依據煙塵或粉塵的性質、使用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等要素來斷定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。
鑄造廠電爐長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能叫的清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。2.過濾材質的選擇。應依據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細來思考。 通常在含水量較小，無酸性時依據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500——550g/m2的滌綸。
