袋式除塵器布袋露粉問題的原因 1.煙氣溫度過低 　　除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時,也會產(chǎn)生結(jié)露。

鑄造廠除塵器是我公司消化吸收外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設計而成的小型袋除塵器。單機脈沖收塵器采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與內(nèi)其它單機相比，單機脈沖收塵器具有清灰動能大，清灰效率高的特點。

鑄造廠電爐除塵器工作原理：含塵氣體由DMC-80型脈沖布袋單機除塵器進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入除塵布袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期qingchu濾袋上粉塵。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

除塵器骨架表面處理：一般采用化學處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等qingchu干凈，排除影響化學結(jié)合及性結(jié)合的因素。

布袋除塵器的噴吹系統(tǒng) 布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連。

鑄造廠電爐除塵器布袋除塵器和其它除塵器相同，有自己的優(yōu)點和缺點，鑄造廠電爐除塵器的優(yōu)勢是：　

鑄造車間，打磨工位需做除塵設計，在打磨過程中產(chǎn)生煙塵，是大氣環(huán)境的主要污染源之一，同時有大量粉塵散發(fā)出來，嚴重污染車間工人的操作環(huán)境。影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。